TỔNG QUAN VỀ TỰ ĐỘNG HÓA & TÍCH HỢP HỆ THỐNG

  Tự động hóa & Tích hợp hệ thống là việc sử dụng các thiết bị điện kết nối với nhau để nâng cao công nghệ cho máy móc, giúp chúng vận hành tự động để giảm thiểu thao tác thủ công, nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng và sự đồng đều của sản phẩm, đặc biệt ở những công đoạn mang tính lặp đi lặp lại.

  Từ các thiết bị điều khiển khác nhau như PC/PLC, các cảm biến và bộ truyền động, bus/module truyền thông, bộ điều khiển máy, hệ thống HMI (Giao diện người máy), … chúng ta có thể cấu hình thành một hệ thống điều khiển tự động có cấu trúc linh hoạt. Từ đó giúp cho các quy trình sản xuất công nghiệp trở nên linh hoạt, đơn giản và hiệu quả cao hơn.

  Việc ứng dụng Tự động hóa & Tích hợp hệ thống trong các nhà máy sản xuất sẽ giúp Doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh, đáp ứng nhu cầu hàng hóa ngày càng lớn của thị trường, tăng sự sản xuất liên tục, giảm chi phí nguồn nhân lực và tiết kiệm thời gian.

MỤC TIÊU HƯỚNG ĐẾN CỦA TỰ ĐỘNG HÓA & TÍCH HỢP HỆ THỐNG

  Với nhu cầu tiêu thụ hàng hóa và dịch vụ ngày càng cao dẫn đến các Doanh nghiệp sản xuất phải năng động, đổi mới công nghệ sản xuất và cần kiểm soát được dữ liệu để gia tăng sự cạnh tranh trên thị trường.

  Các giải pháp về Tự động hóa & Tích hợp hệ thống máy móc sản xuất sẽ giải quyết được vấn đề này, đồng thời giúp gia tăng giá trị và năng lực của hệ thống mẹ nhờ sự hợp lực tương tác giữa các hệ thống con.

Có thể hoạt động trong tất cả các nhà máy dù đang hoạt động hay xây mới.

NĂNG ĐỘNG

Hệ thống thu thập dữ liệu báo cáo toàn diện, đa năng

GIÁM SÁT CHẶT CHẼ

Có thể được tích hợp tương thích và kiểm soát các loại máy móc thiết bị

KẾT NỐI CÁC THIẾT BỊ

ĐẶC ĐIỂM CỦA TỰ ĐỘNG HÓA & TÍCH HỢP HỆ THỐNG

Tích hợp phần cứng bao gồm Cảm biến, Màn hình HMI, Van điều khiển, Bộ lập trình PLC với phần mềm điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu SCADA.

Tích hợp hệ thống Robot, xe tự hành AGV vào quy trình sản xuất để nâng cao năng lực sản xuất.

Tích hợp thực tế ảo tăng cường để giám sát, vận hành và bảo trì máy móc, hệ thống điện.

Liên kết các hệ thống sản xuất của nhà máy ở các khu vực địa lý khác nhau.

LỢI ÍCH CỦA TỰ ĐỘNG HÓA & TÍCH HỢP HỆ THỐNG

Chuyển cơ cấu nhân lực từ thủ công sang tự động hóa

  Giảm chi phí nhân công, tránh được nhiều rủi ro trong quy trình sản xuất.

Vận hành chính xác & linh hoạt

  Các cơ cấu máy móc và thiết bị kết nối với nhau thành 1 hệ thống vòng kín với quy trình hoạt động chi tiết.

Rút ngắn thời gian & nâng cao năng suất

  Hệ thống sản xuất được điều khiển vận hành từ xa, thậm chí được lên lịch vận hành. Hoạt động liên tục giảm tối thiểu thời gian Lockdown mang lại năng suất hoạt động cao nhất.

CUNG CẤP CƠ SỞ DỮ LIỆU VÀ CÁC BÁO CÁO CẦN THIẾT

  Với công nghệ IoT được áp dụng vào hệ thống, chúng đưa ra dữ liệu phản hồi và dự đoán giúp doanh nghiệp dễ dàng nắm bắt thông tin tiến độ sản xuất cũng như có chiến lược cụ thể trong phát triển và nâng cấp nhà máy.

SỐ HÓA TÀI LIỆU, QUY TRÌNH VẬN HÀNH

  Trong nhà máy hiện nay, kỹ sư bảo trì hay người vận hành máy móc khi cần thực hiện công việc thì họ phải di chuyển đến các màn hình hiển thị trên máy hoặc đến phòng điều khiển để tìm kiếm tài liệu, hướng dẫn, bản vẽ,…để xem thông tin của máy, điều làm tốn thời gian và giảm hiệu quả công việc.

  Với giải pháp hỗ trợ vận hành và bảo trì máy móc trên nền tảng thực tế ảo tăng cường AOA, người vận hành và người kỹ sư chỉ cần đứng tại bất kỳ vị trí nào của máy và dùng camera máy tính bảng để xem được các thông tin đang vận hành máy hoặc đứng từ xa để xem được thông tin tổng quát của các máy trong dây chuyền sản xuất. Giải pháp này đem đến cho chúng ta một cách truy cập thông tin mới nhanh chóng và hiệu quả hơn.

SỐ HÓA TÀI LIỆU

SỐ HÓA QUY TRÌNH VẬN HÀNH, SỬA CHỮA

SỐ HÓA QUY TRÌNH VẬN HÀNH, SỬA CHỮA TỪ NHÀ CHẾ TẠO MÁY

     Với đội ngũ kỹ sư và chuyên gia giàu kinh nghiệm, qua tư vấn chuyên sâu các giải pháp chúng tôi cam kết  đồng hành giúp khách hàng nâng tầm doanh nghiệp. Khách hàng mong muốn được giải đáp thêm thông tin và tư vấn vui lòng liên hệ với chúng tôi Tại đây

TỔNG QUAN VỀ TỰ ĐỘNG HÓA & TÍCH HỢP HỆ THỐNG

 Tự động hóa & Tích hợp hệ thống là việc sử dụng các thiết bị điện kết nối với nhau để nâng cao công nghệ cho máy móc, giúp chúng vận hành tự động để giảm thiểu thao tác thủ công, nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng và sự đồng đều của sản phẩm, đặc biệt ở những công đoạn mang tính lặp đi lặp lại.
 Từ các thiết bị điều khiển khác nhau như PC/PLC, các cảm biến và bộ truyền động, bus/module truyền thông, bộ điều khiển máy, hệ thống HMI (Giao diện người máy), … chúng ta có thể cấu hình thành một hệ thống điều khiển tự động có cấu trúc linh hoạt. Từ đó giúp cho các quy trình sản xuất công nghiệp trở nên linh hoạt, đơn giản và hiệu quả cao hơn.
 Việc ứng dụng Tự động hóa & Tích hợp hệ thống trong các nhà máy sản xuất sẽ giúp Doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh, đáp ứng nhu cầu hàng hóa ngày càng lớn của thị trường, tăng sự sản xuất liên tục, giảm chi phí nguồn nhân lực và tiết kiệm thời gian.

MỤC TIÊU HƯỚNG ĐẾN CỦA TỰ ĐỘNG HÓA & TÍCH HỢP HỆ THỐNG

 Với nhu cầu tiêu thụ hàng hóa và dịch vụ ngày càng cao dẫn đến các Doanh nghiệp sản xuất phải năng động, đổi mới công nghệ sản xuất và cần kiểm soát được dữ liệu để gia tăng sự cạnh tranh trên thị trường.
 Các giải pháp về Tự động hóa & Tích hợp hệ thống máy móc sản xuất sẽ giải quyết được vấn đề này, đồng thời giúp gia tăng giá trị và năng lực của hệ thống mẹ nhờ sự hợp lực tương tác giữa các hệ thống con.

Có thể hoạt động trong tất cả các nhà máy dù đang hoạt động hay xây mới.

NĂNG ĐỘNG

Hệ thống thu thập dữ liệu báo cáo toàn diện, đa năng

GIÁM SÁT CHẶT CHẼ

Có thể được tích hợp tương thích và kiểm soát các loại máy móc thiết bị

KẾT NỐI CÁC THIẾT BỊ

ĐẶC ĐIỂM CỦA TỰ ĐỘNG HÓA & TÍCH HỢP HỆ THỐNG

Tích hợp phần cứng bao gồm Cảm biến, Màn hình HMI, Van điều khiển, Bộ lập trình PLC với phần mềm điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu SCADA.
Tích hợp hệ thống Robot, xe tự hành AGV vào quy trình sản xuất để nâng cao năng lực sản xuất.
Tích hợp thực tế ảo tăng cường để giám sát, vận hành và bảo trì máy móc, hệ thống điện.
Liên kết các hệ thống sản xuất của nhà máy ở các khu vực địa lý khác nhau.

LỢI ÍCH CỦA TỰ ĐỘNG HÓA & TÍCH HỢP HỆ THỐNG

Chuyển cơ cấu nhân lực từ thủ công sang tự động hóa

Giảm chi phí nhân công, tránh được nhiều rủi ro trong quy trình sản xuất.

Vận hành chính xác & linh hoạt

Các cơ cấu máy móc và thiết bị kết nối với nhau thành 1 hệ thống vòng kín với quy trình hoạt động chi tiết.

Rút ngắn thời gian & nâng cao năng suất

Hệ thống sản xuất được điều khiển vận hành từ xa, thậm chí được lên lịch vận hành. Hoạt động liên tục giảm tối thiểu thời gian Lockdown mang lại năng suất hoạt động cao nhất.

CUNG CẤP CƠ SỞ DỮ LIỆU VÀ CÁC BÁO CÁO CẦN THIẾT

Với công nghệ IoT được áp dụng vào hệ thống, chúng đưa ra dữ liệu phản hồi và dự đoán giúp doanh nghiệp dễ dàng nắm bắt thông tin tiến độ sản xuất cũng như có chiến lược cụ thể trong phát triển và nâng cấp nhà máy.

SỐ HÓA TÀI LIỆU, QUY TRÌNH VẬN HÀNH

  Trong nhà máy hiện nay, kỹ sư bảo trì hay người vận hành máy móc khi cần thực hiện công việc thì họ phải di chuyển đến các màn hình hiển thị trên máy hoặc đến phòng điều khiển để tìm kiếm tài liệu, hướng dẫn, bản vẽ,…để xem thông tin của máy, điều làm tốn thời gian và giảm hiệu quả công việc.
 Với giải pháp hỗ trợ vận hành và bảo trì máy móc trên nền tảng thực tế ảo tăng cường AOA, người vận hành và người kỹ sư chỉ cần đứng tại bất kỳ vị trí nào của máy và dùng camera máy tính bảng để xem được các thông tin đang vận hành máy hoặc đứng từ xa để xem được thông tin tổng quát của các máy trong dây chuyền sản xuất. Giải pháp này đem đến cho chúng ta một cách truy cập thông tin mới nhanh chóng và hiệu quả hơn.

SỐ HÓA TÀI LIỆU

SỐ HÓA QUY TRÌNH VẬN HÀNH, SỬA CHỮA

SỐ HÓA QUY TRÌNH VẬN HÀNH, SỬA CHỮA TỪ NHÀ CHẾ TẠO MÁY